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機(jī)械振動(dòng)分析及故障模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

機(jī)械振動(dòng)分析及故障模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

簡要描述:機(jī)械振動(dòng)分析及故障模擬試驗(yàn)臺(tái)可快速模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械多種故障狀態(tài)及振動(dòng)特性,可進(jìn)行各種狀態(tài)的對(duì)比分析及診斷: 滾動(dòng)軸承故障模擬,可模擬的故障包括軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷,軸承安裝不良,軸承與軸承座之間的松動(dòng);齒輪故障模擬,通過更換有缺陷的齒輪,可模擬的故障有:齒形誤差、齒輪磨損; 軸系故障模擬,通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷,調(diào)整軸座底盤的安裝位置可以模擬

產(chǎn)品型號(hào): JZ6818

所屬分類:試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)

更新時(shí)間:2024-11-08

詳細(xì)說明:

1、主要功能及特點(diǎn)

機(jī)械振動(dòng)分析及故障模擬試驗(yàn)臺(tái)是一臺(tái)模擬機(jī)械運(yùn)動(dòng)元件各種故障,進(jìn)行振動(dòng)測試、診斷、分析的平臺(tái),主要功能為:

a、滾動(dòng)軸承故障模擬:可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。

b、齒輪故障模擬:通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障(提供三只備用齒輪,可根據(jù)要求代為加工裂紋、斷齒、磨損三種齒輪故障)。

c、軸系故障模擬:通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷;調(diào)整軸座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對(duì)中缺陷。

d、可變速和變載貨模擬在不同速度條件下的故障特征,變速范圍為75-1450Rpm。

e、皮帶抖動(dòng)。

f、螺栓預(yù)緊力(螺栓松動(dòng))故障模擬。

故障模擬試驗(yàn)臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定,可模擬各種機(jī)械故障;可用于研究共振、變速、變負(fù)荷、齒輪箱以及帶傳動(dòng)故障診斷,振動(dòng)傳遞過程及振動(dòng)機(jī)理,振動(dòng)、電機(jī)電流、噪聲間的關(guān)系,是新的故障診斷方法的一種驗(yàn)證。

2、故障診斷方法:

與配套軟件uTekSs、uTekFreq使用,可完成:

滾動(dòng)軸承故障診斷方法:共振解調(diào)譜法,脈沖沖擊計(jì)法,特征參數(shù)診斷法;

齒輪故障診斷方法:微角速度波動(dòng)法,邊帶法,倒頻譜法,共振解調(diào)譜法,鬼線法,測試齒輪磨損、斷齒、剝落、周節(jié)誤差等;

軸系不對(duì)中故障診斷方法:相位法,諧次法;

不平衡故障診斷方法:絕對(duì)無誤判的相位法、頻譜法,以及現(xiàn)場動(dòng)平衡;

皮帶抖動(dòng)測試:微角速度波動(dòng)法;

螺栓預(yù)緊故障診斷方法:雙通道相位法,單通道諧次法

結(jié)構(gòu)故障診斷方法:模態(tài)分析法;

扭轉(zhuǎn)振動(dòng)故障診斷測試法:各種故障都可以通過微角速度波動(dòng)法測試診斷。

 

三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

(一)滾動(dòng)軸承故障模擬及診斷

1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

1)、熟悉常用信號(hào)分析儀器的使用;

2)、了解常規(guī)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、特征頻率及安裝;

3)、掌握滾動(dòng)軸承的振動(dòng)測量及分析方法。  

通過運(yùn)用振動(dòng)分析手段,完成滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的測量及分析,從而提高學(xué)生進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、滾動(dòng)軸承振動(dòng)分析及狀態(tài)評(píng)估、故障判斷等方面的能力。

2、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1)、軸承正常軸承

2)、模擬軸承內(nèi)圈損傷

3)、模擬軸承外圈損傷

4)、模擬軸承滾動(dòng)體損傷

3、診斷方法

1)、共振解調(diào)譜法

2)、脈沖沖擊計(jì)法

3)、特征參數(shù)診斷法

4)、微速波動(dòng)法

 

4、滾動(dòng)軸承故障診斷

 

 

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